ПРОЛИВНЫЕ РАСХОДОМЕРНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ И СЧЕТЧИКОВ ВОДЫ И ИНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Оставить комментарий

В различных отраслях промышленности возникает необходимость в измерении расхода воды и иных жидкостей. Номенклатура применяемых приборов учета объемного расхода жидкостей достаточно велика как за счет освоения производства расходомеров отечествен-ными производителями, так и за счет поставок из-за рубежа. Пред¬приятия – производители выпускают приборы самых разных типов и по принципу действия, и по метрологическим ха-рактеристи¬кам, и по надежности, и по функциональным возможностям, и по стоимости. Одна из проблем, возникающих при эксплуатации технологических расходомеров - проведение периодической поверки для подтверждения характеристик приборов требовани-ям установленных норм точности. Метрологическая база для обслуживания расходомеров в регионах чаще всего отсутствует или морально и физически устарела и требует совершенст-вования. Существующие поверочные установки имеют низкий класс точности, невысокую производительность, не всегда позволяют провести поверку приборов, предназначенных для использования в составе информационно-измерительных систем. При большом количестве приборов различных типов их поверка становится на¬столько трудоемкой, что неизбежно возникает вопрос о повышении эффективности поверочных ра-бот и обеспечении достоверности ре¬зультатов поверки. Исходя из этого в последние годы рядом предприятий организовано производство проливных установок с различным уровнем автоматизации. В процессе эксплуатации таких установок

» Проливные расходомерные установки ВПУ

неизбежно возникают во¬просы, связанные с конструкцией установки, ее применимостью для поверки самых различных ти-пов приборов. Проливная установка - устройство (эталон), предназначенное для поверки и регулиров-ки счетчиков жидкости. По принципу действия установки могут быть объемные и объемно-весовые, по назначению - производственные и сервисные. Как любое средство измерения, проливная установка должна иметь сертификат, должна быть внесена в Госреестр средств измерений (как серийное или единичное изделие), иметь действующее свидетельство о по-верке. Общие требования к проливным установках определены в работах [1,2]: 1) универсальность. Большая номенклатура эксплуатируемых расходомеров приводит к не-обходимости контролировать следующие типы выходных сигналов: 0-10 В, 0(4)-5 (20) мА, 0-20000 Гц, RS 232 (485), «сухой контакт», «звездочка»; должна быть предусмотрена воз-можность визуального снятия показаний с счетчиков старых серий и ручной ввод их с кла-виатуры компьютера; режимы «старт-стоп»; 2) оптимальный уровень автоматизации. Ручные операции должны быть сведены к установке первичного датчика на рабочий стол, подключению его выходных цепей к входным цепям установки; 3) для исключения несанкционированного вмешательства в работу требуется создание раз-личных уровней доступа к программному обеспечению установки - наличие паролей изгото-вителя, поверителя; 4) в целях обеспечения безопасности персонала необходимо предусмотреть устройства для сигнализации об аварийных ситуациях, наличие устройств защитного отключения; 5) металлоконструкции установок следует выполнять из коррозионно-стойких материалов. Это требование обусловлено наличием в датчиках поверяемых расходомеров остатков тех-нологических жидкостей, приводящих к ускоренной коррозии металлоконструкций установ-ки; 6) в установках должны быть предусмотрена встроенная постоянно действующая система водоочистки для устранения из воды различных примесей; 7) применение экономичных малошумящих циркуляционных насосов. Использование насо-сов общепромышленного исполнения недопустимо из-за создаваемого ими высокого уровня шума и вибрации, недопустимых в поверочных лабораториях; 8) применение эталонных приборов высокого класса точности; 9) использование преобразователей частоты со встроенными фильтрами радиопомех и сете-выми дросселями для минимизации влияния электромагнитных помех на поверяемые прибо-ры и элементы поверочной установки. Применение преобразователей частоты позволяет также решить еще одну проблему - исключить пульсации расхода жидкости, генерируемые насосами; 10) должна быть предусмотрена поверка всех встроенных эталонных средств измерений без их демонтажа с мест эксплуатации; 11) широкое распространение массовых расходомеров класса точности 0,15 % требует, что-бы класс точности установок был не хуже 0,05 %; 12) наиболее целесообразно иметь два способа поверки - объемный и массовый. Массовый метод (статического взвешивания) позволяет добиться более высокого класса точности. Применение объемного метода поверки сличением показаний поверяемого и эталонного расходомера позволяет значительно уменьшить затраты времени на поверку, при этом для поверки самих эталонных расходомеров можно использовать встроенные в установку весы; 13) необходимо предусмотреть систему контроля наличия утечек воды из гидравлического тракта; 14) возможность обеспечения в гидравлическом тракте установки давления, предусмотрен-ного методиками поверки на проливаемые расходомеры; 15) система деаэрации должна обеспечивать отделение воздуха, его удаление из гидравличе-ского тракта; 16) установки должны быть блочными (изготовлены в заводских условиях) и транспорта-бельны для обеспечения возможности перевозки к заказчику любым видом транспорта; 17) важным требованием является компактность установки для исключения значительных затрат на строительство новых помещений; 18) кроме необходимых технических характеристик проливная установка должна иметь со-временный дизайн и обеспечивать персоналу комфортные условия для работы. Для технического обеспечения сервисных служб (или самостоятельных предприятий) по обслуживанию приборов в процессе эксплуата¬ции ИТЦ «Промавтоматика» в течение ряда лет разрабатывает и производит та¬кое оборудование (фото). Установки предназначены для настройки, градуировки, калибровки, юстировки, повер-ки и других работ по определению метрологи¬ческих и технических характеристик расходо-меров, расходомеров-счетчиков жидкости, преобразователей расхода различного назначения. Многолетний опыт работ с различными заказчиками позволил создать унифицирован-ные установки для поверки приборов самых различных конструкций – по строи¬тельным длинам первичных преобразователей приборов; - по требованиям к прямым участкам при выполнении поверочных работ; - по конструкции при¬соединителей (фланец, сэндвич, резь-ба); - по количеству и величинам пове¬рочных расходов; - по объемам проливаемой жидкости на каждом повероч¬ном расходе; - по количеству проливок на каждом поверочном расходе; - по типам выходных сигналов поверяемых расходомеров; - по алгоритмам обра¬ботки резуль-татов проливок. Поставка установок производится «под ключ на объекте Заказчика» с выдачей копии сертификата об утверждении типа средств измерений. Комплектация (насосы, эталонные расходомеры, первичные преобразователи, запорная арматура, пневматика и пр.) приобре-таются у ведущих мировых производителей. Доля ручного труда при поверке сведена к ми-нимуму, управление установкой полностью автоматизировано. На стадии проектирования максимально учитываются потребности заказчиков, в том числе обеспечивается «привязка» к помещению, в котором предполагается эксплуатация установки. В качестве первоначальной информации для составления проекта технического задания заказчику необходимо иметь данные о парке приборов, которые планируются к поверке: - типы приборов; - типоразмеры (диаметры условного прохода, в мм); - паспортные диапазоны расходов (минимальный и максимальный, в м3/ч); - паспортные погрешности приборов; - ти-пы присоединений приборов (фланцы, сэндвич, резьба); - особые требования, предъявляемые к поверке приборов (увеличенные длины прямых участков, повышенное давление в измери-тельном тракте) и др. Для «привязки» к существующему помещению необходимы данные о помещении, в котором предполагается размещение установки: - длина, ширина, высота, га-бариты оконных и дверных проемов. Литература 1. Каргапольцев В.П. «О необходимости создания сервисной базы для теплосчетчиков и водосчетчиков». – «Инженерные системы», Уфа, № 5 - 2011 г. 2. Каргапольцев В.П. «Создание сервисной базы для теплосчетчиков и водосчетчиков. Опыт России». – «Городское хозяйство», Минск, № 7-8 – 2011 г. Сведения об авторе Каргапольцев Василий Петрович, директор ООО «Промавтоматика-Киров» 610021 г.Киров ул.Воровского 92, тел/факс (8332) 62-92-37, E-mail: promavto-k@mail.ru, http://www.promavtomatika.vzljot.ru.

Автор: ИТЦ Промавтоматика

Поделиться ссылочкой:

Оставить комментарий